ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

1. ਯੂਵੀ ਲਾਈਟ ਸੋਰਸ ਉਪਕਰਣ

ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੈਂਪ, ਰਿਫਲੈਕਟਰ, ਊਰਜਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਣ (ਕੂਲਿੰਗ) ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

(1) ਲੈਂਪ

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਮਰਕਰੀ ਵਾਸ਼ਪ ਲੈਂਪ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਲੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਜੋੜੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਧਾਤੂ-ਹੈਲਾਈਡ ਲੈਂਪ ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਲੈਂਪ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਜੇ ਵੀ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਲਾਜ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਣ ਲਈ UV ਕਿਊਰਿੰਗ ਲੈਂਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਰੇਂਜ ਲਗਭਗ 200-400 nm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(2) ਰਿਫਲੈਕਟਰ

ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਇਲਾਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਯੂਵੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਭੇਜਣਾ ਹੈ (ਯੂਵੀ ਟੈਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ, 1991)। ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਲੈਂਪ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟੈਂਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 90% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਨ: ਫੋਕਸਡ (ਅੰਡਾਕਾਰ) ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੋਕਸਡ (ਪੈਰਾਬੋਲਿਕ), ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਾਧੂ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

(3) ਊਰਜਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ

ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ UV ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਥਿਰ ਰਹੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹੋਏ ਇਲਾਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ। ਕੁਝ ਸਿਸਟਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 

2. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਕਿਉਂਕਿ ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਯੂਵੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਛੱਡਦੇ ਹਨ ਸਗੋਂ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ (ਆਈਆਰ) ਗਰਮੀ ਵੀ ਛੱਡਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੁਆਰਟਜ਼-ਅਧਾਰਿਤ ਲੈਂਪਾਂ ਦਾ ਸਤਹ ਤਾਪਮਾਨ ਕਈ ਸੌ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ)।

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

 

3. ਸਿਆਹੀ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ

ਰਵਾਇਤੀ ਆਫਸੈੱਟ ਸਿਆਹੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਬਲਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ, ਛਪਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਫੁਹਾਰੇ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਕੰਬਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ UV ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ-ਸਬੰਧਤ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਰੋਲਰ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

 

4. ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ

ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਸਿਆਹੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਓਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਡਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

[ਓਜ਼ੋਨ ਪੈਦਾਵਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ~240 nm ਤੋਂ ਘੱਟ UV ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਸਿਸਟਮ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂ LED ਸਰੋਤਾਂ ਰਾਹੀਂ ਓਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।]

 

5. ਛਪਾਈ ਸਿਆਹੀ

ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ UV ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਅਤੇ ਗੈਮਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਛਪਾਈਯੋਗਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਫੋਟੋਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੇ ਗੁਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਨ।

ਚੰਗੀ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਗਿੱਲੀ UV ਸਿਆਹੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਸਤਹ ਤਣਾਅ (ਡਾਈਨ/ਸੈ.ਮੀ.) ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਸ਼ਿਲਸਟ੍ਰੋ, 1997)। ਇਸ ਲਈ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ UV ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।

 

6. ਯੂਵੀ ਊਰਜਾ-ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ

ਕਿਉਂਕਿ ਲੈਂਪ ਦੀ ਉਮਰ, ਪਾਵਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ-ਸਪੀਡ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਥਿਰ UV ਊਰਜਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, UV-ਊਰਜਾ ਮਾਪਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ UV ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।