ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ: ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ

ਲਾਰੈਂਸ (ਲੈਰੀ) ਦੁਆਰਾ ਵੈਨ ਇਸੇਘਮ ਵੈਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀਜ਼, ਇੰਕ. ਦੇ ਪ੍ਰਧਾਨ/ਸੀ.ਈ.ਓ. ਹਨ।

ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਕਾਰੋਬਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਹੋਰ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਦਿੱਤੇ ਜਵਾਬ ਮਦਦਗਾਰ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

1. ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਕੀ ਹਨ?

ਲੱਕੜ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਹਨ।

100% ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ (ਕਈ ਵਾਰ 100% ਠੋਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਤਰਲ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਘੋਲਕ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਲਾਗੂ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਤੁਰੰਤ ਯੂਵੀ ਊਰਜਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਸੁੱਕਣ ਜਾਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ। ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਕੋਟਿੰਗ ਰਚਨਾ ਵਰਣਿਤ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਹੀ ਗਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪਾਣੀ-ਸੰਬੰਧੀ ਜਾਂ ਘੋਲਨ-ਸੰਬੰਧੀ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਗਰਮ (ਜਾਂ ਠੋਸ) ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕਮੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਿੱਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ/ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ UV ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ UV ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ 100% ਠੋਸ ਰਚਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਆਕਰਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਤਹ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਹਰ ਵਗਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਕੋਟੇਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਯੂਵੀ ਊਰਜਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤਹ ਫਿਲਮ ਹੁਣ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਯੋਗ ਜਾਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ।

ਇਹਨਾਂ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਕਈ ਰੂਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ (ਗਰਮੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ, ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ, ਆਦਿ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਤਹ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ UV ਊਰਜਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋਹਰੀ-ਕਿਊਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤੇ ਗਏ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਜਾਂ ਪਰਤ ਬੇਮਿਸਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਗੁਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

2. ਤੇਲਯੁਕਤ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਸਮੇਤ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਦੀਆਂ ਹਨ?

ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਚਿਪਕਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਇਲਾਜ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣ।

ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਤੇਲਯੁਕਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਡੈਸ਼ਨ-ਪ੍ਰਮੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਜਾਂ "ਟਾਈਕੋਟ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੈਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀਜ਼ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਹਾਲੀਆ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਸੀਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ, ਰਸ ਅਤੇ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਟੌਪਕੋਟ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਠੀਕ ਪਹਿਲਾਂ ਐਸੀਟੋਨ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਢੁਕਵੇਂ ਘੋਲਕ ਨਾਲ ਪੂੰਝ ਕੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ, ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜਾ ਪਹਿਲਾਂ ਘੋਲਕ ਨਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਧੱਬੇ UV ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ?

ਇੱਥੇ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਾਗ ਨੂੰ 100% UV-ਕਿਊਰੇਬਲ, ਘੋਲਨ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ, ਪਾਣੀ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ, ਜਾਂ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਪਾਊਡਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਪਰੋਂ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਸੰਜੋਗ ਹਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਾਗ ਨੂੰ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਵਿਚਾਰ ਹਨ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹਨ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਯੂਵੀ-ਠੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧੱਬੇ:ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧੱਬਿਆਂ ਉੱਤੇ 100% UV-ਕਿਊਰੇਬਲ, ਘੋਲਨ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਜਾਂ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਪਾਊਡਰ ਸੀਲਰ/ਟੌਪਕੋਟ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਦਾਗ਼ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਤਰੇ ਦਾ ਛਿਲਕਾ, ਫਿਸ਼ਆਈ, ਕ੍ਰੇਟਰਿੰਗ, ਪੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੁਡਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦਾਗ ਤੋਂ ਉੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਸੀਲਰ/ਟੌਪਕੋਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਦਾਗ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦਾਗ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੀ ਹੋਈ ਨਮੀ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ UV ਸੀਲਰ/ਟੌਪਕੋਟ ਰਾਹੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫੈਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਾਗ ਅਤੇ ਸੀਲਰ/ਟੌਪਕੋਟ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਟੈਸਟ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।

ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਧੱਬੇ:ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਿਸਟਮ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੁੱਕੇ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਧੱਬਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੀਲਰ/ਟੌਪਕੋਟ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਲਈ 24 ਤੋਂ 48 ਘੰਟੇ (ਜਾਂ ਵੱਧ) ਤੱਕ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

100% ਯੂਵੀ-ਠੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧੱਬੇ:ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 100% UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰੋਧਕਤਾ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਿਸਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ 100% UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਧੱਬੇ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਹਿਣ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 100% UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਇੰਟਰਕੋਟ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਘਿਸਾਇਆ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਸਨੂੰ "B" ਪੜਾਅ ਜਾਂ ਬੰਪ ਕਿਊਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। "B" ਸਟੇਜਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਟੈਨ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਾਈਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਹਿ-ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨਗੀਆਂ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। "B" ਸਟੇਜਿੰਗ ਡੈਨਿਬ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਹਲਕੇ ਘਿਸਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਟੈਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੀਲ ਜਾਂ ਟੌਪਕੋਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇੰਟਰਕੋਟ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੋਵੇਗਾ।

100% UV-ਇਲਾਜਯੋਗ ਧੱਬਿਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੋਰ ਚਿੰਤਾ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਰੰਗਦਾਰ ਧੱਬੇ (ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਕੋਟਿੰਗ) UV ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੇ ਨੇੜੇ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਿਆਰੀ ਮਰਕਰੀ ਲੈਂਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਲੀਅਮ ਨਾਲ ਡੋਪ ਕੀਤੇ ਰਵਾਇਤੀ UV ਲੈਂਪ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। UV LED ਲੈਂਪ ਜੋ 395 nm ਅਤੇ/ਜਾਂ 405 nm ਛੱਡਦੇ ਹਨ, 365 nm ਅਤੇ 385 nm ਐਰੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਰੰਗਦਾਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, UV ਲੈਂਪ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਵੱਧ UV ਪਾਵਰ (mW/cm) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।²) ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ (mJ/cm²) ਲਗਾਏ ਗਏ ਦਾਗ ਜਾਂ ਪਿਗਮੈਂਟਡ ਕੋਟਿੰਗ ਪਰਤ ਰਾਹੀਂ ਬਿਹਤਰ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਹੋਰ ਦਾਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਾਂਗ, ਅਸਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਦਾਗ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ!

4. 100% UV ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ/ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਫਿਲਮ ਬਿਲਡ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?

ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ 100% UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਮੋਟਾਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਆਕਰਸ਼ਣ ਬਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। UV ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲੈਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਤਰਲ 100% UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਿੱਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ UV ਕਿਊਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ ਉਹੀ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਕੁਝ ਸੁੰਗੜਨਾ ਅਟੱਲ ਹੈ ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਤਕਨੀਕੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਜਾਂ ਤੰਗ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਿੱਲੀ ਤੋਂ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਫਿਲਮ ਮਾਪ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੀ ਅੰਤਿਮ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਮੋਟਾਈ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ। ਅਜਿਹੇ ਸਿਸਟਮ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਜੋ 0.2 mil - 0.5 mil (5µ - 15µ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੋ 0.5 ਇੰਚ (12 mm) ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, UV-ਕਿਊਰੇਡ ਕੋਟਿੰਗ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਯੂਰੇਥੇਨ ਐਕਰੀਲੇਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਲਾਗੂ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਠੀਕ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਮੋਟੀ ਲਾਗੂ ਪਰਤ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ। ਇੰਟਰਕੋਟ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਈ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਲਗਾ ਕੇ ਅਤੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ/ਜਾਂ "B" ਸਟੇਜਿੰਗ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਬਿਲਡ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਮੋਟਾਈ ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਨੂੰ "ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਿਡ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਜਾਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਹੌਲੀ ਹੋਣ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਆਕਸੀਜਨ ਰੋਕਥਾਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਕੁੱਲ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਆਕਸੀਜਨ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਕਸਰ, ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਠੀਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੇਲਯੁਕਤ/ਚਿਕਨੀ ਮਹਿਸੂਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਕਸੀਜਨ ਰੋਕਥਾਮ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਅਯੋਗ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ, ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5. ਇੱਕ ਸਾਫ਼ UV ਕੋਟਿੰਗ ਕਿੰਨੀ ਸਾਫ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

100% ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਾਫ਼ ਕੋਟਾਂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨਗੀਆਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਲੱਕੜ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਦਿਲਚਸਪੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਲੀਫੈਟਿਕ ਯੂਰੇਥੇਨ ਐਕਰੀਲੇਟ ਸਿਸਟਮ ਹਨ ਜੋ ਲੱਕੜ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਰੰਗਹੀਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਲੀਫੈਟਿਕ ਪੋਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਐਕਰੀਲੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਰੰਗ-ਬਿਰੰਗਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਘੱਟ-ਗਲੌਸ ਕੋਟਿੰਗ ਗਲੌਸ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੌਸ਼ਨੀ ਖਿੰਡਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੱਟ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੋਰ ਕੋਟਿੰਗ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, 100% ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਬਰਾਬਰ ਹਨ ਜੇ ਉੱਤਮ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਇਸ ਸਮੇਂ ਉਪਲਬਧ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰਵਾਇਤੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਈ ਅਸਧਾਰਨ ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਚਮਕ, ਲੱਕੜ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਨ।

6. ਕੀ ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਪਿਗਮੈਂਟ ਵਾਲੀਆਂ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਹਨ?

ਹਾਂ, ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਪਰਤਾਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ UV-ਇਲਾਜਯੋਗ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਸਰਵੋਤਮ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਇਹ ਤੱਥ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਰੰਗ UV ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗੂ UV-ਇਲਾਜਯੋਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੋਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਤੁਰੰਤ UV ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਸਪਸ਼ਟ ਸੀਮਾ ਰੇਖਾਵਾਂ (ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ) ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਕੁਝ ਵਿਗਿਆਨਕ ਦਾਅਵੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ 400 nm ਤੋਂ 780 nm ਤੱਕ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਦਾਅਵੇ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ 350 nm ਤੋਂ 800 nm ਤੱਕ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਚਰਚਾ ਲਈ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਹ ਪਛਾਣੀਏ ਕਿ ਕੁਝ ਰੰਗ UV ਜਾਂ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਕਸ UV ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਆਓ ਉਸ ਖੇਤਰ ਦੀ ਹੋਰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੜਚੋਲ ਕਰੀਏ। ਚਿੱਤਰ 2 ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਲਾਲ ਰੰਗਦਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ UVA ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਚਿੰਤਾ ਦੇ ਰੰਗ ਪੀਲੇ - ਸੰਤਰੀ - ਲਾਲ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣਗੇ ਅਤੇ ਇਹ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਰੰਗਦਾਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ UV ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਚਿੱਟੇ ਰੰਗਦਾਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਟੌਪਕੋਟ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੀ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਟੇ ਰੰਗਦਾਰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (TiO2) ਦੇ ਸੋਖਣ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। TiO2 ਪੂਰੇ UV ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ, ਚਿੱਟੇ, UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਵੇਂ? ਇਸ ਦਾ ਜਵਾਬ ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਵੈਲਪਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸਹੀ UV ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਆਮ, ਰਵਾਇਤੀ UV ਲੈਂਪ ਚਿੱਤਰ 4 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਊਰਜਾ ਛੱਡਦੇ ਹਨ।

ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹਰੇਕ ਲੈਂਪ ਪਾਰਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਰਾ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਧਾਤੂ ਤੱਤ ਨਾਲ ਡੋਪ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਨਿਕਾਸ ਦੂਜੇ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। TiO2-ਅਧਾਰਤ, ਚਿੱਟੇ, UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਾ ਲੈਂਪ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਕੁਝ ਉੱਚ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਪੂਰੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿਹਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗੈਲਿਅਮ ਨਾਲ ਪਾਰਾ ਲੈਂਪ ਨੂੰ ਡੋਪ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ TiO2 ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਲੌਕ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਲੈਂਪ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਇਲਾਜ (ਗੈਲਿਅਮ ਡੋਪਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ) ਅਤੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ (ਮਿਆਰੀ ਪਾਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ) ਦੋਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 5)।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਪਿਗਮੈਂਟਡ ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਰਵੋਤਮ ਫੋਟੋਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਯੂਵੀ ਊਰਜਾ - ਲੈਂਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਸੀਮਾ - ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

ਹੋਰ ਸਵਾਲ?

ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਜਾਂ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛਣ ਤੋਂ ਕਦੇ ਵੀ ਸੰਕੋਚ ਨਾ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੇ ਜਵਾਬ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। u

ਲਾਰੈਂਸ (ਲੈਰੀ) ਵੈਨ ਇਸੇਘਮ ਵੈਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀਜ਼, ਇੰਕ. ਦੇ ਪ੍ਰਧਾਨ/ਸੀਈਓ ਹਨ। ਵੈਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀਜ਼ ਕੋਲ ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਕੰਪਨੀ ਵਜੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ ਸੀ ਪਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਪੈਸੀਫਿਕ ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੋਟਿੰਗਜ਼™ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਿਆ ਜੋ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫੋਕਸ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਹੋਰ "ਗ੍ਰੀਨ" ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਵਾਇਤੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਉਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀਜ਼ ਇੱਕ ISO-9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੀਨਲਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗਜ਼™ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਵੇਖੋwww.greenlightcoatings.com.