ਜਲਮਈ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਐਕਿਊਅਸ (ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ) ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਆਰਟਸ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੇ ਟਾਪ ਕੋਟਾਂ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਸੁਹਜ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।

ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਜਲਮਈ ਪਰਤਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਅਸਥਿਰ ਪਰਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ (60% ਪਾਣੀ ਤੱਕ) ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਛੂਹਣ ਲਈ ਸੁੱਕੀ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਫ਼ਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ 100% ਠੋਸ ਤਰਲ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਕੋਈ ਅਸਥਿਰ ਨਹੀਂ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਤੀਬਰ ਛੋਟੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ (ਯੂਵੀ) ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਫੋਟੋਕੈਮੀਕਲ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਫੋਟੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੋਸਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ (ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ) ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਕਸੋ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਤਰਲ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਖਰੀ ਇੰਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਘੱਟ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਜਲਮਈ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਵੈੱਬ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ-ਫੈੱਡ ਆਫਸੈੱਟ ਲਿਥੋ ਪੇਸਟ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਜਲਮਈ ਜਾਂ ਯੂਵੀ ਘੱਟ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ-ਐਂਡ ਕੋਟਰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਲੈਕਸੋ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਜਲਮਈ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਘੋਲਕ ਅਤੇ ਜਲਮਈ ਸਿਆਹੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਵੈੱਬ ਆਫਸੈੱਟ ਹੀਟ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜਲਮਈ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸ਼ੀਟ-ਫੈੱਡ ਆਫਸੈੱਟ ਲਿਥੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਾਮਲਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਜਲਮਈ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਐਮੀਟਰ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਚਾਕੂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਵਾਧੂ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਵੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। UV ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ (ਕਿਊਰਿੰਗ) 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅੰਤਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੁਕਾਉਣ (ਕਿਊਰਿੰਗ) ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। UV ਕਿਊਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਮਰਕਰੀ ਆਰਕ ਲੈਂਪਾਂ, ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ LED ਸਰੋਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ UV ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਜਲਮਈ ਪਰਤਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੈਸ ਸਟਾਪੇਜ ਦੌਰਾਨ ਸਫਾਈ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਕੋਈ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਐਨੀਲੋਕਸ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਦੇ ਜਾਂ ਪਲੱਗ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਪ੍ਰੈਸ ਰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਹਫਤੇ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜਲਮਈ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਲਾਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਾਟਿਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੈਟ ਤੱਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗਲਾਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਜਲਮਈ ਪਰਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਰਗੜ, ਮਾਰ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਲਮਈ ਪਰਤ ਉਤਪਾਦ ਗਰੀਸ, ਅਲਕੋਹਲ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਘ੍ਰਿਣਾ, ਮਾਰ, ਬਲਾਕਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ੀਟ-ਫੀਡ ਆਫਸੈੱਟ ਲਿਥੋ ਲਈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਜਲਮਈ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਪੇਸਟ ਸਿਆਹੀ ਉੱਤੇ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਗਿੱਲੇ ਜਾਲ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਪਰੇਅ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸੈੱਟਆਫ ਅਤੇ ਬਲਾਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਢੇਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 85-95®F ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲਾਭਦਾਇਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਟੇਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫ਼ਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ UV ਸਿਆਹੀਆਂ ਉੱਤੇ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਵੈੱਟ ਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਲਗਾਈਆਂ ਗਈਆਂ UV ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰੈਸ-ਐਂਡ 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਲਿਥੋ ਸਿਆਹੀਆਂ ਉੱਤੇ UV ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜਲਮਈ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ UV ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਨਕਾਰਨ ਲਈ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ UV/ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਆਹੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੋਕਾਂ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜਲਮਈ ਪਰਤਾਂ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ, ਘੱਟ VOC, ਜ਼ੀਰੋ ਅਲਕੋਹਲ, ਘੱਟ ਗੰਧ, ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣਕਾਰੀ ਗੁਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, 100% ਠੋਸ UV ਪਰਤਾਂ ਕੋਈ ਘੋਲਕ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ, ਜ਼ੀਰੋ VOC, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਿੱਲੇ ਅਣ-ਕਿਊਰਡ UV ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਗੰਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਲਕੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗੰਭੀਰ ਤੱਕ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੁਝ ਲੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲਰਜੀ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਨੋਟ ਵਿੱਚ, UV ਇਲਾਜਯੋਗਾਂ ਨੂੰ EPA ਦੁਆਰਾ "ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਪਲਬਧ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ" (BACT) ਵਜੋਂ ਮਨੋਨੀਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ VOC, CO2 ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਜਲਮਈ ਪਰਤਾਂ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ Ph ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰੈਸ ਰਨ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ 100% ਠੋਸ UV ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ UV ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ।

ਸੁੱਕੀਆਂ ਜਲਮਈ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ, ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਅਤੇ ਰਿਪਲਪੇਬਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੀਕ ਕੀਤੀਆਂ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਰਿਪਲਪੇਬਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ,
ਉੱਚ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰੋਧਕ ਗੁਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਲਮਈ ਪਰਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਉਮਰ-ਸੰਬੰਧੀ ਪੀਲਾਪਣ ਦੇ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਯੂਵੀ ਪਰਤਾਂ ਵੀ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਫਾਰਮੂਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪੀਲਾਪਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜਲਮਈ ਪਰਤਾਂ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਗਿੱਲੇ ਚਿਕਨਾਈ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ FDA ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ UV ਕੋਟਿੰਗ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੀਮਤ ਖਾਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਪਵਾਦ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੁੱਕੇ ਜਾਂ ਗਿੱਲੇ/ਚਿਕਨੀ ਵਾਲੇ ਸਿੱਧੇ ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ ਲਈ FDA ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਲਾਭ

ਅੰਤਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਲਮਈ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਖਾਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਗਰਮੀ, ਗਰੀਸ, ਅਲਕੋਹਲ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਗਲੂਏਬਿਲਟੀ ਜਾਂ ਗੂੰਦ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, COF ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਛਾਪਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਫੋਇਲ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ, ਧਾਤੂ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਇਨ-ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਕੰਮ-ਅਤੇ-ਵਾਰੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ, ਕੋਈ ਸੈੱਟ-ਆਫ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਫੈੱਡ ਵਿੱਚ ਸਪਰੇਅ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕਾਰ੍ਕ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ ਵਿਖੇ ਸਾਡਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਜਲਮਈ, ਊਰਜਾ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ (UV), ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ (EB) ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਐਡਹੇਸਿਵ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਕਾਰ੍ਕ ਨਵੇਂ, ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਫੁੱਲਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਆਰਟਸ ਇੰਡਸਟਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ/ਕੋਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲਾ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।