ਪੇਜ_ਬੈਨਰ

ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰਡ ਕੋਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ

ਪਿਛਲੇ ਕਈ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੌਰਾਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲਕਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਯਤਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ VOC (ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਸੀਟੋਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਘੋਲਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਫੋਟੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ VOC ਘੋਲਕ ਵਜੋਂ ਛੋਟ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਪਰ ਉਦੋਂ ਕੀ ਜੇ ਅਸੀਂ ਸੌਲਵੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕੀਏ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੀਏ?
ਇਹ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ - ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਯੂਵੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਧਾਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੱਚ, ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਵਧਦੀ ਹੋਈ ਲੱਕੜ ਸਮੇਤ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰਡ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂ ਘੱਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ VOCs ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਾਤਮਾ, ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਘੱਟ ਫਰਸ਼ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ, ਤੁਰੰਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ (ਇਸ ਲਈ ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ), ਘੱਟ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3-ਡੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ। ਇਸ ਲਈ ਯੂਵੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਪੈਨਲਿੰਗ, ਫਲੋਰਿੰਗ, ਟ੍ਰਿਮ ਅਤੇ ਤਿਆਰ-ਕਰਨ-ਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਵਰਗੀਆਂ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਤਲ ਵਸਤੂਆਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਆਮ ਕੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਕਰਨਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਜਾਣੂ ਹੋ। ਕੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਾਂਗ, ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਬਿਲਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਾਲ, ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਘੋਲਕ ਜਾਂ ਬਦਲ, ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੈਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਰਗੇ ਕੁਝ ਐਡਿਟਿਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਕਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਈਪੌਕਸੀ, ਯੂਰੇਥੇਨ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਦੇ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਰੈਜ਼ਿਨ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ- ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ (ਰੂਪਾਂਤਰਣ) ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਸਮਾਨ। ਇਹ ਅਦਿੱਖ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਫਿਲਮ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇ।

ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਤਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 100 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਠੋਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਯਾਨੀ, ਲੱਕੜ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਲਈ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਣੂ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਘੋਲਕ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਭਾਫ਼ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਜੋੜੇ ਗਏ ਅਣੂ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਰਾਲ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਘੋਲਕ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੀਲਰ ਕੋਟ ਲਈ। ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਜਦੋਂ ਘੋਲਕ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ UV ਕਿਊਰਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ (ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ) ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ
ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜੋੜਨ 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ UV-ਕਿਊਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਜਿਸਨੂੰ "ਫੋਟੋਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ UV ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ। ਫਿਰ ਇਹ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਚੇਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੀ UV-ਕਿਊਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਇੰਨੀ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸ਼ੈਲਫ- ਜਾਂ ਪੋਟ ਲਾਈਫ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹ ਤਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ UV ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ। ਫਿਰ ਇਹ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੀ ਬਜਾਏ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਸੋਚਣਾ ਸੌਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੋਟੋਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਹੈ - ਲਗਭਗ 5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤਰਲ - ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਯੂਵੀ ਲਾਈਟ ਦੀ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਓਵਰਸਪ੍ਰੇ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਣਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਯੂਵੀ ਲਾਈਟ ਇੱਕ ਪਾਰਾ-ਵਾਸ਼ਪ ਬਲਬ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਡਾਕਾਰ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਚਾਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫੋਟੋਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਪਿਛਲੇ ਦਹਾਕੇ ਦੌਰਾਨ, LEDs (ਰੌਸ਼ਨੀ-ਨਿਸਰਕ ਡਾਇਓਡ) ਨੇ ਰਵਾਇਤੀ ਬਲਬਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ LEDs ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਪੈਂਦਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੰਗ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਰੇਂਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਲਗਭਗ ਓਨੀ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਤਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ। ਸਭ ਕੁਝ "ਨਜ਼ਰ ਦੀ ਰੇਖਾ" ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਂ ਹੀ ਠੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ UV ਰੋਸ਼ਨੀ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ ਤੋਂ ਮਾਰਦੀ ਹੈ। ਪਰਛਾਵੇਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਫੋਕਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ UV ਇਲਾਜ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੀਮਾ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਸਤੂ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਭਾਵੇਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਡ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਿੰਨੀ ਸਮਤਲ ਚੀਜ਼ ਹੋਵੇ, ਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਹਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੱਗਣ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਮਤਲ ਵਸਤੂਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ UV-ਕਿਊਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਯੂਵੀ-ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ ਲਈ ਦੋ ਆਮ ਪ੍ਰਬੰਧ ਫਲੈਟ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਚੈਂਬਰ ਹਨ।
ਫਲੈਟ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਲਗਭਗ ਫਲੈਟ ਵਸਤੂਆਂ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਰਾਹੀਂ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਓਵਨ ਰਾਹੀਂ ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਘੋਲਕ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਯੂਵੀ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲਿਜਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਰ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਚੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਟਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਕਦਮਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੈਂਬਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜਟਿਲ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਭਾਵਨਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਸਤੂ ਨੂੰ UV ਲੈਂਪਾਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਵੇ ਜਾਂ UV ਲੈਂਪ ਫੜ ਕੇ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਵੇ।
ਸਪਲਾਇਰ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ
ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰਡ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਵਾਰਨਿਸ਼ਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲਬਾਂ ਜਾਂ ਐਲਈਡੀ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵਸਤੂਆਂ ਤੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-23-2023